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五家渠发酵罐厂家_枣庄发酵罐_河南金杰机械制造有限公司

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所在地: 河南
有效期至: 2032-04-22
最后更新: 2022-04-22 10:16
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

  我厂设计的发酵罐系列图纸资料属于标准式罐型!在设计各种规格的发酵设备时,做到设计结构严密,有足够的强度和使用寿命,力求设备内部附件少,表面光滑,使物质传递,气体交换有效地进行.有足够的热交换面积,以保证发酵能在最适宜的温度下进行!重视设备的密封性能以保证灭菌操作!产品适用于葡萄酒发酵、药物发酵、食品发酵、生物发酵等。结构特性编辑语音可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0!1MPa)。按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便。

  设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形!操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀.经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命!10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水.用途编辑语音发酵罐(15张)用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单!

   河南金杰机械制造有限公司金杰机械制造,我们巍峨耸立于产业集聚区河朔大道与向秀路交叉口东北角,我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系: 联系方式:13598801739 联系人:经理 致电我们,有意向不到的惊喜!

我们推荐五家渠发酵罐厂家

  用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐!乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的纯正,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统!罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却.

五家渠发酵罐厂家

  传动平稳,噪音低。适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好!内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0。4micro;m);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性!在设计各种规格的发酵设备时,做到设计结构严密,有足够的强度和使用寿命,力求设备内部附件少,表面光滑,使物质传递,气体交换有效地进行!有足够的热交换面积,以保证发酵能在最适宜的温度下进行.

  发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等!发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温!罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置!

  我公司设计的发酵罐为标准式罐型,这种罐型当公称容积在6m3以下时罐采用夹套式。发酵液体的冷却或加热,均由夹套来完成!公称容积为6m3以上时,发酵气的冷却由立式盘管来担负,在罐内盘管的连接方面我们作了改进!这主要避免在罐体上多开孔,开成死角。这种连续方式在实际使用中取得满意的效果!发酵设备罐型可分为两大类∶一类是嫌气发酵的推型(如酒精发酵),另一类是为气发酵的罐型(如标准式、伍式、自吸式等)!这类设备尤以标准式罐型使用较为普遍!

  重视设备的密封性能以保证灭菌操作.使用方法编辑语音1)校正pH电极和溶氧电极!2)罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后,小型发酵罐(5L)可将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟);大型发酵罐(10L及以上)采用蒸汽灭菌(121℃,30min)!3)待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0。05MPa;设置温度、pH、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定,数值很高4)待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数!

白酒发酵罐的课程设计
固态法白酒是我国大多数名优白酒的传统生产方式,即固态配料,发酵和蒸馏的白酒。其酒醅含水分60%左右,大曲白酒,麸曲白酒和部分小曲白酒均采用此法生产。不同的发酵和操作条件,产生不同香味成分,因而固态法白酒种类*多,产品风格各异。饮料酒生产如啤酒和葡萄酒等酿造酒,一般都是采用液态发酵,另外白兰地,威士忌等蒸馏酒也是采用液态发酵后,再经蒸馏制成,而我国白酒采用固态酒醅发酵和固态蒸馏传统操作,是世界上***的酿酒工艺。

  淀粉酿成酒必须经过糖化与发酵过程。固态发酵法产生白酒特点之一,是采用比较低的温度,让糖化作用和发酵作用同时进行,即采用边糖化边发酵工艺。一般糖化酶作用的*适温度在50—60℃;温度过高,酶被破坏的量就会愈大,当采用20—30℃低温时,糖化酶作用缓慢,故糖化时间要长一些,但酶的破坏也能减弱。
因此,采用较低的糖化温度,只要保证一定的糖化时间,仍可达到糖化的目的。酒精发酵的*适温度为28—30度,在固态发酵法产生白酒时,虽然入窖开始糖化温度比较低(18—22度),糖化进行缓慢,但这样便于控制,因开始发酵缓慢些,则窖内升温慢,酵母不易衰老,发酵度会高。
而开始糖化温度高,则糖分过多积累,温度又高,杂菌容易繁殖,在边糖化边发酵过程中。被酵母利用发酵的糖,是在整个发酵过程中逐步产生和供给的,酵母不致过早地处于浓厚的代谢产物环境中,故较为健壮。
  第二个特点是,发酵过程中水分基础上是包含于酿酒原料的颗粒中。
由于高粱,玉米等颗粒组织紧密,糖化较为困难,由于是采集固态发酵,淀粉不容易被充分利用,故对蒸酒后的醅需再行继续发酵,以利用其残余淀粉。常采用减少一部分酒槽,增加一部分新料,配醅继续发酵,反复多次,这是我国所特有的酒精发酵法,称续渣发酵(续粮发酵)。

  第三个特点是采用传统的固态发酵和固态蒸馏工艺,以生产具有典型风格的白酒,通过对固态法白酒和液态法白酒在风味上不同原因的深入研究,认为固态法白酒采用配醅发酵,并且配醅量很大(为原料的3—4倍),可调整入窖的淀粉浓度和酸度,达到对残余淀粉的再利用,这些酒醅经过长期反复发酵,其中会积累大量香味成分的前提物质,经再次发酵被微生物利用而转变成香味物质,例如糖类是酒精,多元醇和各种有机酸的前体物质;酸类和醇类是酯类的前提物质;某些氨基酸是*醇的前体物质,而酒精是乙酸的前体物质等。
当采用液态发酵时不配醅,就不具备固态发酵时那样多的前体物质,这就是两种制酒工艺使白酒风味不同的原因之一。此外,在固态发酵时窖内固态,液态和气态三种状态的物质同时存在,根据研究得出同一种微生物生活在均一相内(如液态,固态或气态)与生活在两个不同相态的接触面上(这种接触面称作界面),其生长与代谢产物有明显不同,这就是说界面对微生物的生长有影响。
而固体醅具有较多的气-固,液-固界面,因此与液态发酵会有所不同。如以曲汁为基础,添加玻璃丝为界面剂,以形成无极性的固-液界面,进行酒精酵母的发酵对比试验,其结果酸,酯都有所有增加,*醇增加幅度较小,酒精含量有所降低。
  固态白酒生产是将发酵后的酒醅以手工装入系统的蒸馏设备---甄桶中,在甄桶中蒸出的白酒产品质量较好,这是我国几百年来的一大创造,这种简单的固态蒸馏方式,不仅是浓缩分离酒精的过程,而且又是香味的提取和重新组合的过程。
华北地区液态酒试点时,曾进行过蒸馏操作对比试验,用液态发酵寥加入清蒸后的稻壳进行吸附后,再仿固体酒醅装配蒸馏操作,另将固态发酵酒醅加水后采用液态釜式蒸馏,两种不同蒸馏方式所产生的白酒在口味上前者接近固态发酵法白酒,而后者则类似于液态白酒。试点时,曾进行过另外两种蒸馏方法的对比试验,一种是串蒸操作,即将液态酒装入甄桶底锅,桶内装入固态发酵酒醅,这样酒醅中酒精和香味会在蒸馏过程中串入酒中,另一种是浸蒸操作,既是将酒醅加入到液态酒体中然后蒸馏得到产品,对比结果,串蒸酒成品中酸,酯含量要比浸蒸酒高得多。
而固态蒸馏操作相似于串蒸操作。目前液态白酒蒸馏不论是用泡罩式蒸馏塔或釜式蒸馏设备都类似于浸蒸操作。故蒸馏方法的不同是构成液态法白酒和固态法白酒质量上差异的又一重要因素,这说明用传统的,***的固态发酵和固态蒸馏产生白酒的工艺在提高产品质量上确实有其独到之处。

  固态发酵法生产特点之四,是在整个生产过程中都是敞口操作,除原料蒸煮过程能起到灭菌作用外,空气,水,工具和场地等各种渠道都能把大量的,多种多样的微生物带入到料醅中,它们将与曲中的有益微生物协同作用,产生丰富的香味物质,因此固态发酵是多菌种的混合发酵,实践证明,名酒生产厂老车间的产品常优于新车间的,这是与操作场所存在有益菌比较多有关。
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